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玻璃钢浮雕制作(图)

来源:admin发布时间:2021/9/2 12:04:53

   


  玻璃钢浮雕工艺根据外形,可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物浮雕、卡通浮雕、商场美陈浮雕、校园浮雕、城市浮雕、欧式建筑浮雕、抽象艺术、小品浮雕等。无论是圆雕还是浮雕,其制作过程都不尽相同,只有把握住关键步骤,就能制作出精美独特的玻璃钢浮雕。
 
 

  第一步:设计与塑模:

  优秀的浮雕作品需求有良好的设计根基,玻璃钢浮雕的设计应思索到其资料与工艺的特性。

  玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。

  另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢浮雕需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。
 

  传统的玻璃钢浮雕的原模可用泥塑或者泡沫来塑造模型,普通塑模由专业人员完成。浮雕工作完成后,经过自然风干,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢浮雕模具制造了。

  随着科技发展,3D打印技术不断丰富使用,目前在玻璃钢的塑模阶段也会经常使用3D打印技术,但这需要专业的浮雕设计人员和工程师进行操作,不同的浮雕选择不同的塑模方式。

  除了浮雕设计,塑模阶段是浮雕成型的基础,塑模基本确定了浮雕的全面形态。

  第二步:玻璃钢制造

  玻璃钢浮雕制造采用手糊成型办法。制造前将依据浮雕的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,整体的玻璃钢造型就制造完成了。
 

  第三步:模具制造

  模具制造是玻璃钢成型的关键,玻璃钢浮雕模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢浮雕模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。

  1、首先技术人员会根据各方面因素,决定泥塑表面的处理方法。

  2、根据客户要求,翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模,亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模,其成本极高,但它翻出的成品,其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用,成品效果也不错,却有易变形的缺点。而石膏模则是一次性的,造价低。
 

  3、制模时候,技术人员需要根据产品形状,将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。

  详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。

  在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。
 

  原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

  第四步:成型制造

  玻璃钢浮雕采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从浮雕的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。

  如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体浮雕上。玻璃钢浮雕中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。

  1、玻璃钢浮雕制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。

  2、拼接,又称作组装。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。

  3、接缝处理,将若干单元产品拼接之后,其缝隙需要粘接、打磨处理。

  4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架,一般情况都是以钢材为主。
 

  调制玻璃钢方法:

  树脂加钴水慢慢搅匀,加入滑石粉,比例是树脂和滑石粉对半,钴水只需几瓶盖足以,然后加入2瓶盖固化剂,搅匀,第一遍树脂可以多一点,稀一点最好,刷在模具内,等8成干,刷第二遍,滑石粉多一点,稠一点,刷上去,然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去,每个位置都要贴到,然后用不加滑石粉的树脂(要加入钴水和固化剂)在涂一遍,等7成干,把合模线以外多余的玻璃纤维切掉,干透了再切就切不动了。

  然后在合模线上涂一层稠的树脂,再把模具合上,等干,然后开模,取出玻璃钢,完工。

  把翻出来的玻璃钢,修合模线,用烧碱水洗一下表面,然后打水磨,需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆,表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨,表面需要粗糙的可以不打磨。

  玻璃钢浮雕成型中的一个重要问题是构造加强,加强资料普通选用金属型材,用金属型材焊接成浮雕内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在浮雕中。

  以此进一步玻璃钢浮雕的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢浮雕组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。

  浮雕型面普通比拟复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。

  浮雕外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜,浮雕外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。

  最后就是后期处置,然后喷环氧底漆,再上色做效果,最后喷保护光油,玻璃钢浮雕工艺就完成了。

  玻璃钢浮雕的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。

  1、表面批刮树脂腻子,并且打磨。

  2、效果处理。通过彩绘、喷涂、做旧、贴金等手法,可以做到仿金、银、铜、仿古铜、仿玉、仿石、等效果,例如:仿古铜,手法及效果就有十几种,色泽自然、饱满,铜质感强烈,铜锈真实,图案、纹理就非常精美、是金属制品无法达到的。

  其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200,铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。

  浮雕公司结合先进的科技手段,将镀钛、纳米电镀、金属喷涂等一系列方法完美呈现在玻璃钢浮雕工艺当中,得到了客户的广泛好评,并且接受了质量的考验。

  用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢浮雕成为广场、生活小区游乐场所的标志物,但是玻璃钢浮雕并不是一件简单的事情,需要有一定的制作工艺与流程。


 
 
 
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